Dongguan Aika Apparel Co., Ltd.
A superficie total alcanza os 3.000 metros cadrados e conta con varios talleres de produción de gran tamaño. A distribución de cada taller está ben organizada e interconectada a través de amplos corredores, o que garante o fluxo eficiente de materias primas, produtos semielaborados e produtos acabados durante todo o proceso de produción. Cada taller está equipado con sistemas avanzados de ventilación, iluminación e control de temperatura, o que crea un ambiente de traballo cómodo e seguro para os empregados e ofrece unha forte garantía para unha produción de alta calidade.
Confirmación de estilo
Tomemos como exemplo un traxe deportivo para actividades ao aire libre que sexa resistente ao vento e á choiva para ilustrar o proceso de confirmación do estilo. O cliente propuxo un requisito de deseño, solicitando un traxe axeitado para actividades ao aire libre como o alpinismo e o sendeirismo, que debería ter un excelente rendemento resistente ao vento e á choiva, garantindo ao mesmo tempo a comodidade durante o uso e a flexibilidade no movemento. O noso equipo de deseño respondeu rapidamente e, baseándose en anos de experiencia na industria e un profundo coñecemento das necesidades dos deportes ao aire libre, comezou a concibir o plan de deseño. A superficie total alcanza os 3.000 metros cadrados, con varios grandes talleres de produción. A distribución de cada taller está ben organizada e están interconectados a través de amplos corredores, garantindo o fluxo eficiente de materias primas, produtos semiacabados e produtos acabados durante todo o proceso de produción. Cada taller está equipado con sistemas avanzados de ventilación, iluminación e control de temperatura, creando un ambiente de traballo cómodo e seguro para os empregados e proporcionando unha forte garantía para unha produción de alta calidade.
Proceso de produción revelado
Confirmación de estilo
Tomemos como exemplo un traxe deportivo para actividades ao aire libre que sexa resistente ao vento e á choiva para ilustrar o proceso de confirmación do estilo. O cliente propuxo os seus requisitos, solicitando un traxe axeitado para actividades ao aire libre como o alpinismo e o sendeirismo, que debería ter excelentes propiedades resistentes ao vento e á choiva, garantindo ao mesmo tempo a comodidade e a flexibilidade durante o seu uso. O noso equipo de deseño respondeu rapidamente e, baseándose en anos de experiencia na industria e un profundo coñecemento das necesidades dos deportes ao aire libre, comezou a concibir o plan de deseño. Debuxaron varios bosquexos de deseño, desde o estilo do colo e a posición das cremalleiras ata o tamaño e a forma dos petos, e cada detalle foi coidadosamente refinado. Por exemplo, o colo está deseñado como un colo alto, que pode bloquear eficazmente a invasión do vento frío; as cremalleiras están seleccionadas como cremalleiras impermeables para garantir que a auga da choiva non penetre; o deseño do peto é un peto inclinado cunha cremalleira, que é conveniente para gardar artigos e non é propenso a caer. Despois de múltiples comunicacións e modificacións co cliente, finalmente determinouse o estilo satisfactorio.
Selección de tecido e talla
En canto ao tecido, somos ben conscientes da súa influencia crucial no rendemento da roupa deportiva. Para este traxe deportivo para exteriores, ofrecemos aos clientes unha variedade de opcións de tecidos profesionais. Por exemplo, o tecido GORE-TEX, que ten excelentes propiedades impermeables e transpirables, pode evitar a choiva e ao mesmo tempo permitir que a humidade do corpo se expulse rapidamente, mantendo o corpo seco; e o tecido de poliéster con excelente resistencia ao vento, despois dun tratamento especial, non só proporciona protección contra o vento, senón que tamén ten unha certa resistencia á abrasión, capaz de adaptarse a ambientes exteriores complexos. Os clientes poden elixir en función dos seus requisitos de custo e rendemento.
En canto ás tallas, ofrecemos unha ampla gama de tallas, dende extra pequenas ata extra grandes, para satisfacer as necesidades de clientes de todo tipo de corpos. Ademais, para algúns clientes con formas corporais especiais, tamén ofrecemos servizos de personalización OEM. En función das tallas detalladas proporcionadas polos clientes, personalizamos a roupa con precisión para garantir que cada cliente poida levar unha roupa deportiva que lle axuste ben.
Resposta á cotización e ao calendario de entrega
Despois de confirmar o estilo, o tecido e outra información, o noso equipo comercial proporcionará rapidamente un orzamento baseado no cálculo de custos. O cálculo de custos abrangue os gastos de cada enlace, como a adquisición de materias primas, o procesamento da produción e o transporte, garantindo a precisión e a racionalidade do orzamento. Para este traxe deportivo para exteriores, daremos un orzamento detallado tendo en conta factores como o prezo do tecido e a complexidade do proceso de produción. Ao mesmo tempo, informaremos claramente ao cliente do prazo de entrega. Xeralmente, o prazo para a produción de mostras é de 3 a 10 días e o prazo de produción para produtos a granel é de 20 a 30 días. Este prazo de entrega derívase en función dos nosos anos de experiencia na produción, combinados coa capacidade de produción da fábrica e a programación de pedidos. Isto pode garantir a calidade do produto e tamén cumprir os requisitos de tempo dos clientes na medida do posible.
Ciclo de planificación da produción
Unha vez que o cliente confirme o pedido e pague o depósito, seguiremos estritamente o ciclo de produción establecido de 20 a 30 días para a produción a granel. Durante este proceso, o noso sistema de xestión da produción levará a cabo unha xestión detallada de todo o proceso de produción. Desde a compra e o almacenamento de materias primas, ata o seguimento do progreso de cada etapa de produción e a inspección e o empaquetado dos produtos acabados, cada paso ten nodos de tempo claros e persoas responsables. Por exemplo, na etapa de adquisición de materias primas, o departamento de compras comunicarase con provedores de alta calidade con antelación para garantir que os tecidos e accesorios cheguen a tempo e en cantidade; o taller de produción organizará o plan de produción en función da prioridade do pedido e da capacidade do equipo, garantindo razoablemente o funcionamento eficiente da liña de produción, cumprindo estritamente o ciclo de produción e entregando produtos de alta calidade a tempo.
produción de mostras
A produción de mostras é un paso crucial para garantir a calidade do produto final. Os nosos técnicos crearán mostras coidadosamente baseadas no deseño e tamaño confirmados. Empregan ferramentas de debuxo profesionais para debuxar con precisión os patróns de cada parte da roupa, garantindo que cada liña e cada ángulo sexan precisos. Durante o proceso de produción de mostras, téñense en conta a comodidade de levar a roupa e os principios ergonómicos durante o movemento. Por exemplo, engádese a relaxación axeitada nas zonas das articulacións para facilitar o movemento. Unha vez completada a produción de mostras, confecciónanse as pezas de roupa de mostra. Escolléronse os mesmos tecidos e accesorios que a produción principal e os xastres experimentados son os responsables da costura. Durante o proceso de costura, as operacións realízanse estritamente de acordo cos requisitos de deseño e os estándares do proceso. O espazado das puntadas e os patróns dos fíos de cada costura mantéñense consistentes. Unha vez completadas as pezas de roupa de mostra, realízase unha inspección e axuste exhaustivos. Non se pasa por alto ningún detalle, desde a suavidade e a simetría da aparencia ata a comodidade e o axuste durante o uso. Se se atopa algún problema, as mostras e as pezas de roupa de mostra axustaranse e melloraranse de maneira oportuna ata que o cliente estea completamente satisfeito coas mostras.
Corte e costura
No proceso de corte, empregamos sistemas avanzados de deseño asistido por ordenador (CAD) e corte asistido por ordenador (CAM). Os técnicos introducen os datos de mostra no sistema CAD, que xerará automaticamente o deseño de corte máis óptimo en función do ancho do tecido e os requisitos de deseño, maximizando o uso do tecido e reducindo o desperdicio na maior medida posible. Despois, o sistema CAM controla o equipo de corte para realizar cortes precisos segundo o diagrama de deseño. As ferramentas de corte do equipo de corte son afiadas e moi precisas, o que garante que os bordos de corte sexan limpos e suaves con erros mínimos. Para algúns compoñentes de formas complexas, como mangas e colares, o equipo de corte tamén pode manexalos perfectamente, garantindo a precisión do corte.
O proceso de costura demostra plenamente a magnífica habilidade dos nosos traballadores. Adopta métodos de costura axeitados segundo as diferentes pezas e requisitos funcionais. Por exemplo, para as costuras da roupa, empregan métodos como a costura plana e a costura overlock para garantir que as costuras sexan firmes e planas; para as zonas propensas ao desgaste, como os puños e as pernas dos pantalóns, aumentan a resistencia e a densidade das liñas de costura; para as zonas que requiren impermeabilización, como as costuras, empregan tiras de selado impermeables para o tratamento que evitan que a auga se filtre. Durante o proceso de costura, os traballadores controlan estritamente a calidade de cada liña de costura e comproban regularmente o espazado das agullas e os patróns de puntadas da máquina de coser para garantir a estabilidade da calidade da costura.
Planchado
O engomado é un paso importante para mellorar a calidade da roupa. O noso taller de engomado está equipado con equipos de engomado avanzados, que poden controlar con precisión a temperatura, a presión e o volume de vapor. Os técnicos de engomado axustarán os parámetros de engomado axeitados segundo as características do tecido e os requisitos de estilo da roupa. Por exemplo, para o tecido de algodón, a temperatura contrólase dentro dun rango axeitado para evitar o amareleamento ou a deformación do tecido debido á calor excesiva; para o tecido de fibra sintética, a temperatura reducirase adecuadamente para evitar que o tecido se derreta. Durante o proceso de engomado, os técnicos engomarán coidadosamente cada parte da roupa, incluído o colo, os puños e as esquinas, e prestarán atención a manter a forma e a silueta da roupa. Mediante técnicas inxeniosas, a roupa volverase máis nítida, fermosa e mostrará unha boa textura.
Inspección de roupa
Temos estándares e procedementos estritos para a inspección de roupa para garantir que cada produto que sae da fábrica cumpra os requisitos de alta calidade. Os inspectores realizarán unha inspección exhaustiva dos produtos acabados segundo os estándares, abarcando múltiples aspectos como a aparencia, o tamaño, a calidade da costura, o rendemento do tecido, etc. A inspección da aparencia comproba principalmente se a cor da roupa é uniforme, se hai diferenza de cor, se a superficie é lisa, se hai engurras, manchas e danos, etc.; a inspección do tamaño empregará ferramentas de medición profesionais para medir con precisión as dimensións da roupa en todas as partes, garantindo que as dimensións estean dentro do rango de erro admisible; a inspección da calidade da costura comprobará se as puntadas son firmes, se hai puntadas rotas ou saltadas, se os bordos das costuras son limpos, se os botóns, as cremalleiras e outros accesorios están firmemente instalados e funcionan sen problemas; a inspección do rendemento do tecido probará as propiedades impermeables, cortaventos e transpirables, por exemplo, simulando un ambiente de choiva para probar o rendemento impermeable, utilizando instrumentos profesionais para probar o rendemento transpirable, etc. Só se poden lanzar produtos que superaron unha inspección estrita e que cumpran todos os indicadores cos requisitos. Para os produtos sen etiquetar, serán devoltos para a súa reelaboración ou desbotados e nunca se lles permitirá a súa entrada no mercado.
Vantaxes técnicas e de equipamento
Equipos de produción avanzados
A nosa fábrica está equipada cunha serie de instalacións de produción de avanzada nivel internacional, que son cruciais para garantir unha produción eficiente e unha excelente calidade. Unha destas instalacións é a máquina de corte intelixente, que utiliza tecnoloxías avanzadas de deseño asistido por ordenador (CAD) e corte asistido por ordenador (CAM). Pode ler de forma rápida e precisa os datos de deseño e realizar cortes segundo os patróns predefinidos. En comparación co corte manual tradicional, o erro de precisión de corte da máquina de corte intelixente pódese controlar dentro dun rango moi pequeno, o que reduce significativamente o desperdicio de tecido causado por erros de corte. Ademais, a súa velocidade de corte é rápida, o que lle permite completar o corte dunha gran cantidade de tecido nun curto período de tempo, mellorando considerablemente a eficiencia da produción. Segundo as estatísticas, despois de usar a máquina de corte intelixente, a eficiencia do proceso de corte aumentou nun [X] % e a taxa de utilización do tecido aumentou nun [X] %.
O equipo de costura automático tamén é un punto destacado da fábrica. Estes dispositivos teñen funcións altamente automatizadas e poden completar automaticamente varios procesos de costura complexos, como a costura recta, a costura curva e a costura de dobladillos. Non só cosen a unha velocidade rápida, sendo capaces de alcanzar [X] puntadas cada minuto, senón que tamén teñen puntadas uniformes e firmes, cunha calidade de costura estable e fiable. Por exemplo, ao coser as costuras da roupa deportiva ao aire libre, o equipo de costura automático pode controlar con precisión a tensión e o espazado das agullas das liñas de costura, facendo que as costuras sexan suaves e fermosas, e mellorando a durabilidade da roupa. O equipo de costura automático tamén se pode conectar coa mesa de corte intelixente para o intercambio de datos, logrando unha conexión sen fisuras desde o corte ata a costura, mellorando aínda máis a eficiencia da produción e a calidade do produto.
Aplicación de tecnoloxías innovadoras
Ademais de equipos avanzados, a nosa fábrica tamén aplica activamente tecnoloxías innovadoras para ofrecer aos clientes produtos e experiencias de servizo de maior calidade. A tecnoloxía de impresión 3D xoga un papel único na nosa produción. Durante a fase de desenvolvemento do produto, empregamos a tecnoloxía de impresión 3D para producir rapidamente prototipos de roupa. Ao deseña-lo modelo tridimensional da roupa mediante software de modelado 3D e, a continuación, imprimilo cunha impresora 3D, pódense demostrar visualmente o estilo, a estrutura e os detalles da roupa. Este proceso non só acurta significativamente o tempo de produción de prototipos, que pasa dos tradicionais varios días ou incluso semanas a só unhas poucas horas, senón que tamén permite modificacións e axustes rápidos baseados nos comentarios dos clientes, mellorando a eficiencia do desenvolvemento e reducindo o custo do mesmo.
Na produción de roupa personalizada, a tecnoloxía de impresión 3D demostra vantaxes notables. Permite lograr a personalización da roupa en función do tamaño corporal e das necesidades individuais do cliente. Por exemplo, ao personalizar roupa deportiva profesional para atletas, pódese usar a dixitalización 3D para obter datos corporais do atleta e, a continuación, pódese empregar a tecnoloxía de impresión 3D para producir con precisión roupa que se axuste ás curvas corporais do atleta, proporcionando mellor soporte e comodidade, ao tempo que reduce a resistencia durante o exercicio.
A tecnoloxía de axuste virtual tamén é un servizo innovador que lles ofrecemos aos nosos clientes. Cando os clientes escollen roupa deportiva feita á medida, só precisan introducir a súa altura, peso, medidas corporais, etc. a través de teléfonos móbiles ou terminais de ordenador, e poden xerar a súa imaxe virtual na plataforma de axuste virtual e probarse varios estilos de roupa deportiva. A tecnoloxía de axuste virtual utiliza tecnoloxías de realidade aumentada (RA) e intelixencia artificial (IA), que poden simular de forma realista o efecto de uso da roupa, incluíndo a textura, a cor, o estilo da roupa e os cambios de engurras baixo diferentes movementos. Os clientes poden observar o efecto de axuste virtual desde diferentes ángulos e tamén comparalo con outros estilos, escollendo así o estilo e a talla de roupa cos que están satisfeitos de forma máis intuitiva e precisa, evitando os problemas de devolución ou cambio de mercadorías debido a tallas inadecuadas ou estilos insatisfactorios e mellorando a experiencia de compra e a satisfacción dos clientes.
Espírito de equipo
Equipo de deseño profesional
O noso equipo de deseño pode considerarse como unha colección de elites da industria. A maioría dos membros do equipo graduáronse en recoñecidas escolas de deseño de moda tanto nacionais como estranxeiras, como a Central Saint Martins College of Art and Design e a Donghua University School of Fashion and Art Design. Posúen sólidos coñecementos profesionais e unha profunda formación artística. De media, teñen máis de [X] anos de experiencia laboral no deseño de roupa deportiva e participaron en proxectos de deseño de produtos de moitas marcas deportivas coñecidas, acumulando unha rica experiencia práctica.
En termos de capacidades de innovación, o equipo de deseño sempre estivo á vangarda das tendencias da moda e da tecnoloxía deportiva. Vixían de preto os desenvolvementos no mercado internacional da roupa deportiva, realizan investigacións en profundidade sobre novos materiais e novos procesos e exploran continuamente a integración perfecta de funcionalidade, comodidade e moda na roupa deportiva. Por exemplo, ao deseñar unha prenda de compresión para correr, os deseñadores adoptaron audazmente un novo tipo de tecido intelixente de regulación da temperatura. Este tecido pode axustar automaticamente a temperatura interna da prenda segundo o estado de movemento do usuario e a temperatura ambiental, mantendo a súa comodidade. Ao mesmo tempo, en termos de deseño de estilo, incorporaron patróns xeométricos populares actuais e elementos fluorescentes, facendo que a prenda de compresión non só teña un rendemento excepcionalmente bo durante o exercicio, senón que tamén mostre un estilo moderno cando se usa a diario. O equipo lanza ducias de novos conceptos de deseño cada ano e aproximadamente o [X] % destes deseños aplícanse finalmente a produtos reais, proporcionando aos nosos clientes un fluxo continuo de novas opcións.
Traballador/a con experiencia
Os traballadores da nosa fábrica son a garantía sólida da calidade do produto. Todos eles teñen unha ampla experiencia laboral, cunha media de máis de [X] anos. Moitos deles incorporáronse á fábrica desde os seus inicios e foron testemuñas do seu crecemento e expansión. Están ben versados en cada proceso de produción. Na sección de costura, hai un traballador veterano con experiencia que domina diversas técnicas de costura complexas. É especialmente hábil no manexo das pezas que requiren costuras especiais e reforzos na roupa deportiva para actividades ao aire libre. Ao coser os ombreiros e os cóbados dun traxe de montañismo profesional, empregou as súas magníficas habilidades e un método especial de costura de dobre fío para aumentar a resistencia destas pezas de fácil desgaste nun [X] %, mantendo a flexibilidade da prenda e sen afectar o movemento do usuario.
No taller de engomado, hai un mestre que coñece a fondo os parámetros e as técnicas de engomado para diversos tecidos. Tanto se se trata de tecidos lixeiros de secado rápido como de tecidos grosos e cortaventos, pode axustar a temperatura, a presión e o volume de vapor máis axeitados segundo as características do tecido, facendo que as pezas engomadas sexan planas, ríxidas e presenten a mellor textura. Tamén desenvolveu un método de engomado único que pode eliminar habilmente as engurras finas e as marcas do tecido, mellorando significativamente a calidade da aparencia dos produtos. Estes traballadores experimentados non só garanten a calidade do produto coas súas excelentes habilidades, senón que tamén transmiten a súa experiencia e técnicas aos novos empregados a través do ensino e as demostracións, creando un bo ambiente de herdanza e garantindo a produción continua de alta calidade da fábrica.
Control de calidade
Sistema rigoroso de inspección de calidade
Somos ben conscientes de que a calidade é a táboa vital dunha empresa. Polo tanto, establecemos un sistema de inspección de calidade rigoroso e completo, que controla estritamente cada paso, dende a adquisición de materias primas ata a fabricación do produto. Na fase de adquisición de materias primas, establecemos relacións de cooperación estables e a longo prazo con provedores de renome mundial. Os tecidos e accesorios proporcionados por estes provedores deben cumprir os nosos estritos estándares. Despois de que chegue cada lote de materias primas, realizamos inspeccións rigorosas, incluíndo análises dos compoñentes do tecido, probas de solidez da cor, probas de rendemento físico, así como probas de resistencia e durabilidade dos accesorios. Só as materias primas inspeccionadas poden entrar no proceso de produción, garantindo a calidade do produto dende o principio.
Data de publicación: 10 de xaneiro de 2026
